氣動(dòng)閘閥
氣動(dòng)閘閥
一、 主要性能參數(shù)
公稱壓力 :1.6, 2.5,4 .0,6.4MPa
使用溫度: -29 ~ 425 ℃(碳鋼) -40 ~+ 550 ℃ (不銹鋼)
公稱通徑: DN50 ~ 800mm
閥體材質(zhì) :304. 306.316L .WCB.HT200
連接法蘭: JB/T79 . GB913 . HG20592
適用介質(zhì):空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
作用方式:切斷型,調(diào)節(jié)型 , 手動(dòng)控制
電源電壓: 220VAC 、 24VAC
輸入信號(hào) :4 ~ 20mA/1 ~ 5VDC
0 ~ 20mA/0 ~ 10VDC
二、 用途及使用范圍
Z6S41 系列氣動(dòng)帶手動(dòng) 楔 式閘閥是具有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(雙層氣缸,并帶有緩沖機(jī)構(gòu))和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)(手動(dòng)和 可 自鎖的氣動(dòng) - 手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置)的低 支架明桿閘閥 。 該閥由于 采用雙層氣缸結(jié)構(gòu),其與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比,提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閘閥的某些閥體內(nèi) 楔 死而打不開的弊病。而且,由于 該閥具備 緩沖機(jī)構(gòu),能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時(shí),由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損,同時(shí),也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。
為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化,本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外,還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體,幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造,將雙缸氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分安裝在手動(dòng)閘閥的閥體大蓋上,即可構(gòu)成雙缸式氣動(dòng) - 手動(dòng)兩用閘閥。
由于其技術(shù)先進(jìn),性能可靠,操作切換和維修方便,已被石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。
三、 結(jié)構(gòu)原理
本系列產(chǎn)品以0.4~0.6MPa(表壓)凈化壓縮空氣作工作壓力,推動(dòng)活塞,帶動(dòng)閘板作垂直于流體的位移,實(shí)現(xiàn)開啟開關(guān)閉閥門的目的。
巧妙設(shè)計(jì)的雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)
雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)的工作原理,按閘板工作的四個(gè)階段分述如下:
?。ǜ讲逶韴D①、②、③、④)
1 、閘閥開啟前階段:上層氣缸的活塞(以下簡(jiǎn)稱上活塞)和下層氣缸的活塞(以下簡(jiǎn)稱下活塞)同時(shí)受力,閥桿在上、下活塞的推動(dòng)下,以單活塞近二倍的提升力,克服閘板密封面和閥體密封面之間的靜磨擦力 ,帶動(dòng)閘板上升。 壓縮空氣由上氣缸的下氣室,經(jīng)由設(shè)置在隔板的特定通道,通過(guò)連通管,到達(dá)下氣缸的下氣室,推動(dòng)上下活塞同時(shí)工作。下氣缸上氣室中的氣體,經(jīng)過(guò)設(shè)置在隔板內(nèi)的另一特定通道。暢通無(wú)阻的排出氣缸體外。
2 、閘閥開啟的后階段:在閘板稍稍開啟以后,下活塞就運(yùn)行到了上死點(diǎn),閘板在上活塞的帶動(dòng)下,繼續(xù)提升,直至到了全開位置。
3 、閘閥關(guān)閉的前階段:在上活塞的推動(dòng)下,閘板離開全開位置,開始下降。
4 、閘板關(guān)閉的后階段:當(dāng)上活塞碰到下活塞 凸 臺(tái),并帶動(dòng)下活塞一起繼續(xù)下降時(shí),由于下氣缸上氣室的進(jìn)氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設(shè)有阻礙,明顯地減慢了下行的速度,進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊,自行可關(guān)嚴(yán)閥門,又不使閥板 楔 得過(guò)緊,同時(shí),還保護(hù)了密封面,免受猛烈沖擊而損壞。
靈活可靠的氣動(dòng) - 手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu) , 裝氣缸蓋上部的氣動(dòng) - 手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),在閘閥開啟的關(guān)閉過(guò)程的任何位置上,都可十分方便的轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄,直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計(jì),手柄定位后,可靠鎮(zhèn)定。由電磁閥及其控制電路 或供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生 故障時(shí),不需其他輔助工具,即可迅速轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作狀態(tài),保證線路正常運(yùn)行,避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前,本系列閘閥可以可靠地作為手動(dòng)閘閥使用,動(dòng)作時(shí)靈活輕快。
關(guān)閥時(shí)間可調(diào)通過(guò)調(diào)整,安裝在隔板上的緩沖機(jī)構(gòu),還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘板關(guān)閉的時(shí)間。
可配用回訊器
工作狀況( 1 ) -- 開閥初始階段工作力 =2P 工作狀況 ( 2 ) -- 開閥初始階段工作力 =2P
工作狀況( 4 ) -- 關(guān)閥終了階段工作力 =P 工作狀況( 3 ) -- 關(guān)閥初始階段工作力 =P
雙缸式氣動(dòng)帶手動(dòng) 楔 式閘閥系統(tǒng)控制原理圖
本閥可以 配用電的或氣的 回訊器 ,用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此,使用 本閥可以 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制,集中控制和自動(dòng)控制。
△耐腐防蝕的氣缸 本閥的 氣缸選用于無(wú)縫鋼管制造,內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻,并經(jīng)拋光處理,具有 磨擦力 小、不易銹蝕、高硬度、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
△氣缸中的密封圈 采用丁晴橡膠 ○形密封圈,密封性能可靠,維修時(shí)更換方便。
四、性能規(guī)范
1 、閥體性能
2 、氣缸性能
3 、耗氣量
[ 凈化壓縮空氣壓力:0.4MPa(表)] 閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計(jì)算)
1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí),外伸指示桿位于最低位置;反之,閘閥全開時(shí),外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“氣動(dòng)定位孔定位,閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài);反之,將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“手動(dòng)”定于孔處定位,閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。手動(dòng)操作閘閥時(shí),手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣,即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān),逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的相反。
主要零件材質(zhì)
PN1.6MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
PN2.5MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
PN4.0MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
PN6.4MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
六、安裝使用及維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1 、閥在安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)是否與使用要求符合。
2 、 本閥可 安裝在任何工作位置,但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
3 、閥在安裝前應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行密封性試驗(yàn); 閥在 安裝前還應(yīng)進(jìn)行三次以上的空載啟閉試驗(yàn),氣動(dòng)閘閥的閘板開關(guān)應(yīng)靈活, 各種軸件不得 有卡阻現(xiàn)象。
4 、安裝過(guò)程中應(yīng)清除孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢,檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5 、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及 氣動(dòng)和 手動(dòng)操作試驗(yàn)。同時(shí)檢查 回訊器 在閥門全開或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
6 、 本閥在 使用中,要求將閘板全開全關(guān),不允許將閘閥打開一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則,在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。
7 、閥在使用過(guò)程中,應(yīng)定期( 18 個(gè)月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤(rùn)滑油。
8 、閥在使用期間,應(yīng)視其動(dòng)作頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
9 、氣動(dòng) - 手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置上的轉(zhuǎn)換手柄在手動(dòng)的位置,絕對(duì)不允許進(jìn)行氣動(dòng)操作。
七、可能發(fā)生的故障和消除方法
八、訂貨須知
1 、訂貨時(shí)請(qǐng)注明閘閥的型號(hào)、公稱壓力、公稱通徑、流通介質(zhì)、實(shí)際工作壓力、使用溫度。如屬改裝閘閥,需訂購(gòu)包括支架在內(nèi)的氣缸體時(shí),還需提供閥體大蓋與支架連接部位的尺寸,氣缸與閥體、閘板裝接的相對(duì)位置尺寸等有關(guān)資料。
2 、訂貨時(shí)還請(qǐng)注意訂購(gòu) 何種回訊器 ,或提供 回訊器 接頭螺紋尺寸。
3 、用戶有特殊要求,或選用特大型氣動(dòng)閘閥 (DN600 以上 ) 時(shí),本公司可為專業(yè)設(shè)計(jì)制造。
一、 主要性能參數(shù)
公稱壓力 :1.6, 2.5,4 .0,6.4MPa
使用溫度: -29 ~ 425 ℃(碳鋼) -40 ~+ 550 ℃ (不銹鋼)
公稱通徑: DN50 ~ 800mm
閥體材質(zhì) :304. 306.316L .WCB.HT200
連接法蘭: JB/T79 . GB913 . HG20592
適用介質(zhì):空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
作用方式:切斷型,調(diào)節(jié)型 , 手動(dòng)控制
電源電壓: 220VAC 、 24VAC
輸入信號(hào) :4 ~ 20mA/1 ~ 5VDC
0 ~ 20mA/0 ~ 10VDC
吃 | Z6S41H-25 | Z6S41H-16 | Z6S41T-10 |
公稱通徑 DN(mm) | 50 ~ 600 | 40 ~400 | 40 ~400 |
適用介質(zhì) | 水、 蒸氣 | 水、 蒸氣 | 水、 蒸氣 |
、油品 | |||
最高介質(zhì)溫度 ( ℃ ) | 425 | 425 | 200 |
氣缸工作壓力 ( 表 ) MPa | 0.4 ~ 0.6 | ||
氣缸工作壓力 ( 表 ) MPa | 0.4 ~ 0.6 |
二、 用途及使用范圍
Z6S41 系列氣動(dòng)帶手動(dòng) 楔 式閘閥是具有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(雙層氣缸,并帶有緩沖機(jī)構(gòu))和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)(手動(dòng)和 可 自鎖的氣動(dòng) - 手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置)的低 支架明桿閘閥 。 該閥由于 采用雙層氣缸結(jié)構(gòu),其與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比,提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閘閥的某些閥體內(nèi) 楔 死而打不開的弊病。而且,由于 該閥具備 緩沖機(jī)構(gòu),能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時(shí),由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損,同時(shí),也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。
為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化,本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外,還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體,幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造,將雙缸氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分安裝在手動(dòng)閘閥的閥體大蓋上,即可構(gòu)成雙缸式氣動(dòng) - 手動(dòng)兩用閘閥。
由于其技術(shù)先進(jìn),性能可靠,操作切換和維修方便,已被石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。
三、 結(jié)構(gòu)原理
本系列產(chǎn)品以0.4~0.6MPa(表壓)凈化壓縮空氣作工作壓力,推動(dòng)活塞,帶動(dòng)閘板作垂直于流體的位移,實(shí)現(xiàn)開啟開關(guān)閉閥門的目的。
巧妙設(shè)計(jì)的雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)
雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)的工作原理,按閘板工作的四個(gè)階段分述如下:
?。ǜ讲逶韴D①、②、③、④)
1 、閘閥開啟前階段:上層氣缸的活塞(以下簡(jiǎn)稱上活塞)和下層氣缸的活塞(以下簡(jiǎn)稱下活塞)同時(shí)受力,閥桿在上、下活塞的推動(dòng)下,以單活塞近二倍的提升力,克服閘板密封面和閥體密封面之間的靜磨擦力 ,帶動(dòng)閘板上升。 壓縮空氣由上氣缸的下氣室,經(jīng)由設(shè)置在隔板的特定通道,通過(guò)連通管,到達(dá)下氣缸的下氣室,推動(dòng)上下活塞同時(shí)工作。下氣缸上氣室中的氣體,經(jīng)過(guò)設(shè)置在隔板內(nèi)的另一特定通道。暢通無(wú)阻的排出氣缸體外。
2 、閘閥開啟的后階段:在閘板稍稍開啟以后,下活塞就運(yùn)行到了上死點(diǎn),閘板在上活塞的帶動(dòng)下,繼續(xù)提升,直至到了全開位置。
3 、閘閥關(guān)閉的前階段:在上活塞的推動(dòng)下,閘板離開全開位置,開始下降。
4 、閘板關(guān)閉的后階段:當(dāng)上活塞碰到下活塞 凸 臺(tái),并帶動(dòng)下活塞一起繼續(xù)下降時(shí),由于下氣缸上氣室的進(jìn)氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設(shè)有阻礙,明顯地減慢了下行的速度,進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊,自行可關(guān)嚴(yán)閥門,又不使閥板 楔 得過(guò)緊,同時(shí),還保護(hù)了密封面,免受猛烈沖擊而損壞。
靈活可靠的氣動(dòng) - 手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu) , 裝氣缸蓋上部的氣動(dòng) - 手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),在閘閥開啟的關(guān)閉過(guò)程的任何位置上,都可十分方便的轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄,直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計(jì),手柄定位后,可靠鎮(zhèn)定。由電磁閥及其控制電路 或供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生 故障時(shí),不需其他輔助工具,即可迅速轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作狀態(tài),保證線路正常運(yùn)行,避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前,本系列閘閥可以可靠地作為手動(dòng)閘閥使用,動(dòng)作時(shí)靈活輕快。
關(guān)閥時(shí)間可調(diào)通過(guò)調(diào)整,安裝在隔板上的緩沖機(jī)構(gòu),還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘板關(guān)閉的時(shí)間。
可配用回訊器
工作狀況( 1 ) -- 開閥初始階段工作力 =2P 工作狀況 ( 2 ) -- 開閥初始階段工作力 =2P
工作狀況( 4 ) -- 關(guān)閥終了階段工作力 =P 工作狀況( 3 ) -- 關(guān)閥初始階段工作力 =P
雙缸式氣動(dòng)帶手動(dòng) 楔 式閘閥系統(tǒng)控制原理圖
本閥可以 配用電的或氣的 回訊器 ,用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此,使用 本閥可以 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制,集中控制和自動(dòng)控制。
△耐腐防蝕的氣缸 本閥的 氣缸選用于無(wú)縫鋼管制造,內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻,并經(jīng)拋光處理,具有 磨擦力 小、不易銹蝕、高硬度、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
△氣缸中的密封圈 采用丁晴橡膠 ○形密封圈,密封性能可靠,維修時(shí)更換方便。
四、性能規(guī)范
1 、閥體性能
型號(hào) | 公稱壓力 PN( MPa ) | 閥體試驗(yàn)壓力 | 工作溫度(℃) | ||||||||
PN( MPa ) | 120 | 200 | 225 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | |||
強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | 工作壓力 P( MPa ) | |||||||||
Z6S41T-10 | 1.6 | 2.4 | 1.6 | - | 1.6 | - | 1.5 | 1.3 | 1.2 | 1 | 0.9 |
Z6S41H-25 | 2.5 | 3.8 | 2.5 | - | 2.5 | - | 2.3 | 2 | 1.8 | 1.6 | 1.4 |
Z6S41H-40 | 4 | 6 | 4 | - | 4 | - | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.6 | 2.2 |
Z6S41H-64 | 6.4 | 9.6 | 6.4 | - | 6.4 | - | 5.7 | 5.2 | 4.6 | 3.8 | 3.6 |
2 、氣缸性能
型號(hào) | 公稱壓力 | 氣缸密封試驗(yàn)壓力 | 氣缸工作壓力 |
PN( MPa ) | PN( MPa ) | PN( MPa ) | |
Z6S41T-10 | 0.6 | 0.6 | 0.4 ~ 0.6 |
Z6S41H-25 | |||
Z6S41H-40 | |||
Z6S41H-64 |
3 、耗氣量
[ 凈化壓縮空氣壓力:0.4MPa(表)] 閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計(jì)算)
氣缸直徑D(mm) | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
耗氣量(m) | 0.0023 | 0.0029 | 0.0033 | 0.0084 | 0.0169 | 0.0198 | 0.032 | 0.0636 | 0.0707 |
1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí),外伸指示桿位于最低位置;反之,閘閥全開時(shí),外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“氣動(dòng)定位孔定位,閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài);反之,將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“手動(dòng)”定于孔處定位,閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。手動(dòng)操作閘閥時(shí),手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣,即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān),逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的相反。
主要零件材質(zhì)
閥體、閥蓋、閥板 | 鑄鋼 |
閥體及閘板的密封面 | 合金鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
雙頭螺栓 | 35 號(hào)鋼 |
氣缸 | 20 號(hào)無(wú)縫鋼管 |
活塞 | 鑄鋁合金 |
手動(dòng)螺母 | 青銅 |
密封圈 | 石棉橡膠板 |
纏繞式金屬石墨墊片 | |
活塞環(huán)及軸環(huán) | 耐油橡膠○型圈 |
填料函 | 石墨石棉繩 |
PN1.6MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 | 重量 Kg |
50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4月18日 | M12 × 1.25 | 42 |
80 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 280 | 1100 | 160 | 300 | 8月18日 | 54 | |
100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 300 | 1200 | 160 | 350 | 8月18日 | 100 | |
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 350 | 1380 | 219 | 400 | 8月23日 | 135 | |
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 400 | 1580 | 273 | 400 | 12月23日 | 270 | |
250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 450 | 1710 | 273 | 400 | 12月25日 | M20 × 1.5 | 350 |
300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 500 | 1880 | 325 | 500 | 12月25日 | 480 | |
350 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 550 | 2180 | 426 | 500 | 16-25 | 570 | |
400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 600 | 2325 | 459 | 550 | 16-30 | 900 | |
450 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 650 | 2570 | 500 | 550 | 20-30 | 1560 | |
500 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 700 | 2800 | 600 | 600 | 20-34 | M24 × 1.5 | 1820 |
600 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 800 | 3010 | 600 | 600 | 20-41 | M27 × 1.5 | 2850 |
PN2.5MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 | 重量 Kg |
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4月18日 | M12 × 1.25 | 42 |
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 280 | 1100 | 160 | 300 | 8月18日 | 54 | |
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 300 | 1200 | 160 | 350 | 8月23日 | 105 | |
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 350 | 1380 | 219 | 400 | 8月25日 | 190 | |
200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 400 | 1580 | 273 | 400 | 12月25日 | 280 | |
250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 450 | 1710 | 273 | 400 | 12月30日 | M20 × 1.5 | 405 |
300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 500 | 1880 | 325 | 500 | 16-30 | 535 | |
350 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 550 | 2180 | 426 | 500 | 16-34 | 720 | |
400 | 610 | 550 | 405 | 48 | 4 | 600 | 2325 | 459 | 550 | 16-34 | 1200 | |
450 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 650 | 2570 | 500 | 550 | 20-34 | 1910 | |
500 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 700 | 2800 | 650 | 600 | 20-41 | M24 × 1.5 | 2250 |
600 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 800 | 3010 | 730 | 600 | 20-41 | M27 × 1.5 | 3100 |
PN4.0MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 | 重量Kg |
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 250 | 890 | 160 | 300 | 4月18日 | M12×1.25 | 62 |
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 310 | 1150 | 219 | 350 | 8月18日 | 130 | |
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 350 | 1300 | 273 | 400 | 8月23日 | 155 | |
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 450 | 1450 | 273 | 400 | 8月25日 | 240 | |
200 | 375 | 320 | 282 | 38 | 3 | 550 | 1660 | 325 | 500 | 12月30日 | M20 × 1.5 | 280 |
250 | 445 | 385 | 345 | 42 | 3 | 650 | 1860 | 325 | 500 | 12-34 | 305 | |
300 | 510 | 450 | 408 | 46 | 4 | 750 | 2010 | 426 | 500 | 16-34 | 580 | |
350 | 570 | 510 | 465 | 52 | 4 | 850 | 2350 | 459 | 550 | 16-34 | 770 | |
400 | 655 | 585 | 535 | 58 | 4 | 950 | 2530 | 600 | 550 | 16-41 | 1260 | |
450 | 680 | 610 | 560 | 60 | 4 | 1050 | 2780 | 650 | 600 | 20-41 | M24 × 1.5 | 1680 |
500 | 755 | 670 | 612 | 62 | 4 | 1150 | 3100 | 730 | 600 | 20-48 | M27 × 1.5 | 2150 |
PN6.4MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
DN | D | D1 | D2 | b | f | L | H | Ds | D0 | Z-d | 氣源接頭 | 重量 Kg |
50 | 175 | 135 | 105 | 26 | 3 | 250 | 865 | 160 | 250 | 4月23日 | M12 × 1.25 | 85 |
80 | 210 | 170 | 140 | 30 | 3 | 310 | 1170 | 300 | 300 | 8月23日 | 125 | |
100 | 250 | 200 | 168 | 32 | 3 | 350 | 1280 | 350 | 350 | 8月25日 | 178 | |
150 | 340 | 280 | 240 | 38 | 3 | 450 | 1470 | 400 | 400 | 8-34 | 305 | |
200 | 405 | 345 | 300 | 44 | 3 | 550 | 1650 | 400 | 400 | 12-34 | M20 × 1.5 | 410 |
250 | 470 | 400 | 350 | 48 | 3 | 650 | 1810 | 400 | 400 | 12-41 | 690 | |
300 | 530 | 460 | 412 | 54 | 4 | 750 | 1960 | 500 | 500 | 16-41 | 770 | |
350 | 595 | 525 | 475 | 60 | 4 | 850 | 2240 | 500 | 500 | 16-41 | 980 | |
400 | 670 | 585 | 525 | 66 | 4 | 930 | 2450 | 550 | 550 | 16-48 | M24 × 1.5 | 1970 |
六、安裝使用及維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1 、閥在安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)是否與使用要求符合。
2 、 本閥可 安裝在任何工作位置,但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
3 、閥在安裝前應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行密封性試驗(yàn); 閥在 安裝前還應(yīng)進(jìn)行三次以上的空載啟閉試驗(yàn),氣動(dòng)閘閥的閘板開關(guān)應(yīng)靈活, 各種軸件不得 有卡阻現(xiàn)象。
4 、安裝過(guò)程中應(yīng)清除孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢,檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5 、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及 氣動(dòng)和 手動(dòng)操作試驗(yàn)。同時(shí)檢查 回訊器 在閥門全開或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
6 、 本閥在 使用中,要求將閘板全開全關(guān),不允許將閘閥打開一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則,在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。
7 、閥在使用過(guò)程中,應(yīng)定期( 18 個(gè)月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤(rùn)滑油。
8 、閥在使用期間,應(yīng)視其動(dòng)作頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
9 、氣動(dòng) - 手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置上的轉(zhuǎn)換手柄在手動(dòng)的位置,絕對(duì)不允許進(jìn)行氣動(dòng)操作。
七、可能發(fā)生的故障和消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除辦法 |
填料滲漏 | 填料密封圈磨損 | 1 、壓緊填料密封圈 |
2 、更換密封圈 | ||
活塞往復(fù)失靈 | ○形圈磨損或活塞桿變形 | 1 、更換○形圈 |
2 、更換活塞桿 | ||
回訊器 失靈 | 回訊器 頂桿與活塞上下兩端點(diǎn)有差距或 回訊器 零件損件 | 1 、調(diào)整 回訊器 頂桿 |
2 、更換 回訊器 |
八、訂貨須知
1 、訂貨時(shí)請(qǐng)注明閘閥的型號(hào)、公稱壓力、公稱通徑、流通介質(zhì)、實(shí)際工作壓力、使用溫度。如屬改裝閘閥,需訂購(gòu)包括支架在內(nèi)的氣缸體時(shí),還需提供閥體大蓋與支架連接部位的尺寸,氣缸與閥體、閘板裝接的相對(duì)位置尺寸等有關(guān)資料。
2 、訂貨時(shí)還請(qǐng)注意訂購(gòu) 何種回訊器 ,或提供 回訊器 接頭螺紋尺寸。
3 、用戶有特殊要求,或選用特大型氣動(dòng)閘閥 (DN600 以上 ) 時(shí),本公司可為專業(yè)設(shè)計(jì)制造。