氣動(dòng)漿液閥
Z673H一6、10、16系列氣動(dòng)漿液閥是我公司生產(chǎn)的系列控制閥門(mén)之一。該產(chǎn)品在生產(chǎn)與應(yīng)用過(guò)程中不斷消化與吸收國(guó)內(nèi)外類(lèi)似產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝的先進(jìn)特點(diǎn)。不斷提高產(chǎn)品的科技含量,從一些技術(shù)細(xì)節(jié)著手,完善了閥門(mén)的綜合性能。該產(chǎn)品通過(guò)配用電磁閥等附件可以完成開(kāi)、關(guān)兩位置的動(dòng)作的自動(dòng)控制。用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。 Z673H系列氣動(dòng)漿液閥品種齊全。主體采用鑄鐵、鑄銅、不銹鋼等。
一、主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成,閥門(mén)啟閉靠氣缸動(dòng)作來(lái)完成。
本閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕。
2、完全敞開(kāi)的通道,可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。
3、新研制的U型封圈,可以保證閥門(mén)的良好密封性。
4、閘板的外密封,則是通過(guò)嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來(lái)實(shí)現(xiàn),并可借助于螺釘,壓板進(jìn)行調(diào)整。
5、流阻小。
6、安裝維修方便。
二、主要零件材料
三、閥門(mén)選配驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)配置表
1、氣缸是以壓縮空氣為介質(zhì),將其能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的裝置,是廣泛應(yīng)用于各種氣動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行元件,是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)元件。
2、技術(shù)參數(shù)
3、氣缸行程選用范圍
4、氣缸正確使用注意事項(xiàng):
?。?)負(fù)載運(yùn)動(dòng)方向必須與活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向一致,以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
?。?)使用過(guò)濾器,減壓器,潤(rùn)滑器組合(F-R-E組合)以調(diào)整空氣品質(zhì),增長(zhǎng)使用壽命。
(3)選用出力比實(shí)際負(fù)載大的氣缸,以免氣壓不足時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
?。?)注意使用環(huán)境溫度,氣缸內(nèi)活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以?xún)?nèi)。
?。?)有腐蝕氣體環(huán)境,氣缸內(nèi)活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。
每1mm行程所需空氣消費(fèi)量
四、氣動(dòng)刀型閘閥外型及連接尺寸
五、氣動(dòng)刀型閘閥氣電控制功能說(shuō)明
氣動(dòng)漿液閥-Z673H
1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣動(dòng)刀型閘閥氣缸,采用三位開(kāi)關(guān),可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。
2、閘閥在上限位、下限位置停留時(shí),上限位及下限位置的限位開(kāi)關(guān),發(fā)出一組常開(kāi)或常閉的獨(dú)立信號(hào)觸點(diǎn)??勺鳛闋顟B(tài)指示用。
3、閘閥在上限位下限位置停留時(shí),上限位及下限位置的限位開(kāi)關(guān),自動(dòng)切斷電磁閥相應(yīng)控制線(xiàn)圈的電源。這樣閘閥在上限位及下限位置長(zhǎng)期停留時(shí),電磁閥的電控線(xiàn)圈不通電,可避免電磁線(xiàn)圈發(fā)熱提高電磁閥使用壽命,大大地提高了可靠性。
4、閘閥在上限位及下限位置長(zhǎng)期停留時(shí);氣源被切斷不耗氣,但鎖定閥門(mén)氣缸的氣壓仍保持在氣缸中,能保證可靠停位。
5、在氣缸開(kāi)關(guān)過(guò)程中,切斷控制電源,則氣缸進(jìn)出氣也同時(shí)被切斷,鎖定閥門(mén)氣缸的氣壓仍保持在氣缸中,如氣缸活塞、電磁閥及接頭無(wú)泄漏,則閘閥可在任意位置長(zhǎng)期停留。
六、訂貨須知
1、產(chǎn)品型號(hào)與名稱(chēng) 2、公稱(chēng)通徑 3、閥體材質(zhì) 4、公稱(chēng)壓力
5、控制要求 6、電磁閥電壓 7、其它特殊要求
一、主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成,閥門(mén)啟閉靠氣缸動(dòng)作來(lái)完成。
本閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕。
2、完全敞開(kāi)的通道,可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。
3、新研制的U型封圈,可以保證閥門(mén)的良好密封性。
4、閘板的外密封,則是通過(guò)嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來(lái)實(shí)現(xiàn),并可借助于螺釘,壓板進(jìn)行調(diào)整。
5、流阻小。
6、安裝維修方便。
二、主要零件材料
序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材料 | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材料 | 備注 |
1 | 閥體 | HT250 | 5 | 支架 | 注1:橡膠的牌號(hào)取決于介質(zhì)和溫度。 | |
2 | 密封圈 | 橡膠(注1) | 6 | 閥桿 | 2:閘板材質(zhì)取決于介質(zhì)成分。 | |
3 | 閘板 | 不銹鋼(注2) | 7 | 螺母 | ZHMn58-2-2 | |
4 | 密封條 | 聚四氟乙烯 | 8 | 手輪 | QT40-17 |
三、閥門(mén)選配驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)配置表
1、氣缸是以壓縮空氣為介質(zhì),將其能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的裝置,是廣泛應(yīng)用于各種氣動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行元件,是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)元件。
閥門(mén)通徑DN | 氣缸規(guī)格(缸徑×行程) | 閥門(mén)通徑DN | 氣缸規(guī)格(缸徑行程) |
50 | Φ65×50 | 200 | Φ160×200 |
65 | Φ65×65 | 250 | Φ200×250 |
80 | Φ80×80 | 300 | Φ200×250 |
100 | Φ100×100 | 350 | Φ220×350 |
125 | Φ125×125 | 400 | Φ250×400 |
150 | Φ125×150 |
2、技術(shù)參數(shù)
氣缸內(nèi)徑(mm) | Φ40 | Φ50 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | Φ125 | Φ160 | Φ200 | Φ250 | |
理論活塞作用力(N)(以工作壓力為0.4MPa時(shí)為準(zhǔn) | 推力 | 490 | 760 | 1215 | 1960 | 3077 | 4800 | 7869 | 12308 | 19227 |
拉力 | 410 | 680 | 1030 | 1770 | 2675 | 4400 | 7379 | 10035 | 18463 | |
工作介質(zhì) | 經(jīng)凈化含油霧壓縮空氣 | |||||||||
工作壓力(MPa) | 0.15-1 | |||||||||
環(huán)境溫度(℃) | -90 | |||||||||
相對(duì)濕度 | 95 | |||||||||
活塞運(yùn)動(dòng)速度(mm/g) | 50-500 | |||||||||
耐久性(KM) | 600 |
3、氣缸行程選用范圍
氣缸內(nèi)徑 | Φ40 | Φ50 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | Φ125 | Φ160 | Φ200 | Φ250 |
行程選用范圍 | 400 | 500 | 800 | 800 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 |
4、氣缸正確使用注意事項(xiàng):
?。?)負(fù)載運(yùn)動(dòng)方向必須與活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向一致,以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
?。?)使用過(guò)濾器,減壓器,潤(rùn)滑器組合(F-R-E組合)以調(diào)整空氣品質(zhì),增長(zhǎng)使用壽命。
(3)選用出力比實(shí)際負(fù)載大的氣缸,以免氣壓不足時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
?。?)注意使用環(huán)境溫度,氣缸內(nèi)活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以?xún)?nèi)。
?。?)有腐蝕氣體環(huán)境,氣缸內(nèi)活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。
每1mm行程所需空氣消費(fèi)量
缸徑 | 空氣壓力kg/cm2 | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
12 | 0.445 | 0.665 | 0.885 | 1.104 | 1.324 | 1.543 | 1.763 | - | - |
16 | 0.792 | 1.182 | 1.573 | 1.963 | 2.352 | 2.743 | 3.133 | - | - |
20 | 1.24 | 1.86 | 2.45 | 3.07 | 3.68 | 4.29 | 4.9 | 5.51 | 6.13 |
25 | 1.94 | 2.89 | 3.83 | 4.79 | 5.75 | 6.71 | 7.67 | 8.61 | 9.57 |
30 | 2.78 | 4.15 | 5.53 | 6.9 | 8.27 | 9.64 | 11.02 | 12.39 | 13.76 |
32 | 3.18 | 4.73 | 6.28 | 7.85 | 9.41 | 10.98 | 12.55 | 14.1 | 15.66 |
40 | 4.95 | 7.4 | 9.83 | 12.26 | 14.69 | 17.16 | 19.6 | 22.04 | 24.47 |
50 | 7.73 | 11.55 | 15.35 | 19.15 | 22.95 | 26.8 | 30.63 | 34.42 | 38.24 |
63 | 12.27 | 18.34 | 24.37 | 30.41 | 63.44 | 42.55 | 48.62 | 54.55 | 60.71 |
80 | 19.78 | 29.57 | 29.3 | 49.03 | 58.76 | 68.61 | 78.4 | 88.13 | 97.85 |
100 | 30.9 | 46.2 | 61.4 | 76.6 | 91.8 | 107.2 | 122.5 | 137.7 | 152.9 |
125 | 48.3 | 72.2 | 96 | 119.7 | 143.5 | 167.5 | 191.4 | 215.2 | 238.9 |
150 | 69.5 | 103.9 | 138.2 | 172.5 | 206.9 | 241.2 | 275.5 | 309.8 | 344.1 |
160 | 79.1 | 118.3 | 157.2 | 196.1 | 235 | 274.4 | 313.6 | 352.6 | 391.5 |
180 | 100 | 149.7 | 199 | 248.2 | 297.5 | 347.4 | 369.9 | 446.2 | 495.4 |
200 | 123.6 | 184.8 | 245.6 | 306.4 | 367.2 | 428.8 | 490 | 550.8 | 611.6 |
四、氣動(dòng)刀型閘閥外型及連接尺寸
MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M |
0.6 | 50 | 50 | 90 | 110 | 335 | 4-M12 |
65 | 50 | 110 | 130 | 363 | 4-M12 | |
80 | 50 | 125 | 150 | 395 | 4-M16 | |
100 | 50 | 145 | 170 | 465 | 4-M16 | |
125 | 50 | 175 | 200 | 530 | 8-M16 | |
150 | 60 | 200 | 225 | 630 | 8-M16 | |
200 | 60 | 255 | 280 | 750 | 8-M16 | |
250 | 70 | 310 | 335 | 900 | 12-M16 | |
300 | 80 | 362 | 395 | 1120 | 12-M20 | |
350 | 90 | 412 | 445 | 1260 | 12-M20 | |
400 | 100 | 462 | 495 | 1450 | 16-M20 | |
450 | 120 | 518 | 550 | 1600 | 16-M20 | |
500 | 130 | 568 | 600 | 1800 | 16-M20 | |
600 | 140 | 670 | 705 | 2300 | 20-M22 | |
1 | 50 | 50 | 100 | 125 | 335 | 4-M16 |
65 | 50 | 120 | 145 | 363 | 4-M16 | |
80 | 50 | 135 | 160 | 395 | 4-M16 | |
100 | 50 | 155 | 180 | 465 | 8-M16 | |
125 | 50 | 185 | 210 | 530 | 8-M16 | |
150 | 60 | 210 | 240 | 630 | 8-M20 | |
200 | 60 | 265 | 295 | 750 | 8-M20 | |
MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M |
1 | 250 | 70 | 320 | 350 | 900 | 12-M20 |
300 | 80 | 368 | 400 | 1120 | 12-M20 | |
350 | 90 | 428 | 460 | 1260 | 16-M20 | |
400 | 100 | 482 | 515 | 1450 | 16-M22 | |
450 | 120 | 532 | 565 | 1600 | 20-M22 | |
500 | 130 | 585 | 620 | 1800 | 20-M22 | |
600 | 140 | 685 | 725 | 2300 | 20-M27 | |
1.6 | 50 | 65 | 100 | 125 | 335 | 4-M16 |
65 | 65 | 120 | 145 | 363 | 4-M16 | |
80 | 70 | 135 | 160 | 395 | 8-M16 | |
100 | 70 | 155 | 180 | 480 | 8-M16 | |
125 | 70 | 185 | 210 | 540 | 8-M16 | |
150 | 80 | 210 | 240 | 645 | 8-M20 | |
200 | 80 | 265 | 295 | 770 | 12-M20 | |
250 | 94 | 320 | 355 | 920 | 12-M22 | |
300 | 98 | 375 | 410 | 1150 | 12-M22 | |
350 | 100 | 435 | 470 | 130 | 16-M22 | |
400 | 110 | 485 | 525 | 1500 | 16-M27 | |
450 | 120 | 545 | 585 | 1650 | 20-M27 | |
500 | 130 | 608 | 650 | 1850 | 20-M30 | |
600 | 140 | 718 | 770 | 2360 | 20-M36 |
五、氣動(dòng)刀型閘閥氣電控制功能說(shuō)明
氣動(dòng)漿液閥-Z673H
1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣動(dòng)刀型閘閥氣缸,采用三位開(kāi)關(guān),可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。
2、閘閥在上限位、下限位置停留時(shí),上限位及下限位置的限位開(kāi)關(guān),發(fā)出一組常開(kāi)或常閉的獨(dú)立信號(hào)觸點(diǎn)??勺鳛闋顟B(tài)指示用。
3、閘閥在上限位下限位置停留時(shí),上限位及下限位置的限位開(kāi)關(guān),自動(dòng)切斷電磁閥相應(yīng)控制線(xiàn)圈的電源。這樣閘閥在上限位及下限位置長(zhǎng)期停留時(shí),電磁閥的電控線(xiàn)圈不通電,可避免電磁線(xiàn)圈發(fā)熱提高電磁閥使用壽命,大大地提高了可靠性。
4、閘閥在上限位及下限位置長(zhǎng)期停留時(shí);氣源被切斷不耗氣,但鎖定閥門(mén)氣缸的氣壓仍保持在氣缸中,能保證可靠停位。
5、在氣缸開(kāi)關(guān)過(guò)程中,切斷控制電源,則氣缸進(jìn)出氣也同時(shí)被切斷,鎖定閥門(mén)氣缸的氣壓仍保持在氣缸中,如氣缸活塞、電磁閥及接頭無(wú)泄漏,則閘閥可在任意位置長(zhǎng)期停留。
六、訂貨須知
1、產(chǎn)品型號(hào)與名稱(chēng) 2、公稱(chēng)通徑 3、閥體材質(zhì) 4、公稱(chēng)壓力
5、控制要求 6、電磁閥電壓 7、其它特殊要求